1、压力雾化喷嘴

   当高压液体从喷嘴高速射入空气中，由于喷嘴结构的差异，相应的雾化过程也不一样直射雾化喷嘴主要是依靠高压液体从喷嘴射出后，液体处于高雷诺数的紊乱状态，可以直接从连续相破碎为液滴，这个过程称之为初次破碎。若液体速度足够大还可以继续发生后续的二次破碎现象，雾化效果更为明显，一般可以使用大小来判断液流的紊乱流度和雾化程度。

   2、离心式射流雾化喷嘴

   离心式喷嘴内部具有旋流室结构，流体在喷嘴内部就形成厚度较小的液模，喷出喷嘴后，液体表面张力克服惯性力，在空气动力的作用下破碎为液滴随着压力的增大，喷射速度增加，液膜成丝状或带状，与空气相对运动加剧，甚至可离开喷口即被雾化，对于此类喷嘴，其雾化机理包含了离心雾化和速度雾化的交互作用，其中旋流室的设计是决定雾化性能的关键，这类喷嘴具有雾化充分的优点，但是缺点亦较为明显，喷雾速度不高，而且大多数喷雾轮廓是空心锥角。

   3、介质雾化式喷嘴

   借助空气或惰性气体等流体的相同轴向或垂直方向的高速射流，使液体雾化的方式，可称为双流体雾化喷嘴，此类喷嘴常由中心圆管（液体喷嘴）外层环形缝隙（气体喷嘴）组成，利用高速气流与低速液体的液柱或液膜的相互冲击、摩擦，破碎为细小雾滴，这类喷嘴具有雾化均匀、充分的优点。

   4、撞击式雾化喷嘴 液体从喷嘴高速射出，与喷嘴出口的固体（圆盘、顶针等）互相碰撞，或者两股流体互相碰撞，从而破碎成细小液滴，此类喷嘴的低压雾化性能较好，但液滴直径分布较为不均匀，而且喷雾速度一般很低。

   5、超声波雾化、静电雾化喷嘴 超声波雾化和静电雾化喷嘴一般应用于实验室和等场所，虽然雾化效果很好，但是由于液体雾化量不大，而且成本很高，在工业上应用不多 ，各种传统的雾化喷头均具有明显的优缺点，涡流喷嘴，应用场合的不同对喷嘴雾化性能的要求也各有侧重点

　当我们走在垃圾中转站周围，就有一阵腐烂的臭气迎面飘来，实在让人感到恶心。不过这些气味是可以借助雾化喷嘴来消除的，给城市或者我们的环保工人一个健康的环境。

　　在垃圾转中转站，我们可以利用雾化喷嘴喷洒那些除臭的液体，喷嘴，不过一般建议将这些除臭液体稀释20-500倍使用。这样稀释后，更加的安全、健康，而且性价比特别高。这些是很多人选择雾化喷嘴除味的一个重要原因。

　　雾化喷嘴不仅可以使用在垃圾中转站，还可以使用在垃圾填埋场、垃圾厂房、还有普通的垃圾点等。随着现在城市和农村生活垃圾的不断增多，雾化喷嘴将越来越多的被使用到垃圾除臭这个方面。

小方坯连铸机多年来一直使用的都是雾化喷嘴。为什么没选用其他喷嘴，防火喷嘴，而只选用了雾化喷嘴呢？其实这主要是因为雾化喷嘴具有调节范围宽、冷却强度大、容易调节、均匀、不易堵塞等优点，使铸坯表面温度波动范围小。因此近年来国内外小方坯连铸在浇铸钢、合金钢和多钢种时趋向于采用气雾冷却。

　由于实心锥形与矩形雾化喷嘴的优异性能和在高拉速、合金钢小方坯连铸机上的成功应用，脱硝喷枪，现雾化喷嘴已经成为了小方坯连铸二冷系统气雾冷却改造的喷嘴。那么接下来我们就需要了解一下实心锥形与矩形雾化喷嘴了。

　　实心锥形与矩形雾化喷嘴采用独特的具有专利的靶钉雾化原理。这两款雾化喷嘴的主要特点表现为：整体结构设计，易于拆装;内部光滑、畅通，不易堵塞;在整个操作压力范围内的喷水分布更均匀；在整个操作范围内喷射角度保持几乎不变;流量范围宽、所需喷嘴规格少，便于设计、保管和维修管理。

　　小方坯连铸机二冷采用雾化喷嘴改造取得了提高铸坯质量与产量、降低设备维修量等实实在在的好处，改造容易、效益显著。可以预测，雾化喷嘴也将在普通小方坯连铸机上逐步得到推广使用。

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